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新闻活动 主轴固定方式对切割位置精度的影响

主轴固定方式对切割位置精度的影响

编辑 Su WF

ADT切割机主轴的装配方式,采用前端固定,这样的方式优点在于,因为固定位置距离加工点距离更近,从而有效的减少刀片在切割过程中的震动,并且对于温度变化所产生的形变能更好的进行控制,达到高精度的切割要求。

#ADT主轴的固定方式(图1)

由前端分布为半圆形的5 颗螺丝, 固定在基座上。此基座的后半部分,采用中空结构,可以在吸收震动的同时,有效的提升散热效果。全系列采用统一接口方式,在不改变设备硬件结构的前提下,支持升级大功率主轴。

#后端固定:(图2)     #前端固定:(图3)

在主轴高速旋转时会产生大量的热和震动,如果采用后端固定方式,由于热膨胀原理,主轴的形变方向朝向刀片一端,造成刀片位移。经实验结果表明,在后端固定的方式下,温度每变化 1 ℃,刀片Y 方向偏移量变2 um/200mm。另外,由于基座和加工点的距离(δS)过长,导致主轴因刀片旋转和切割所产生的震动不能够有效的得到抑制,甚至产生共振,造成切割中的产品崩边甚至刀片损坏。

ADT 采用前端固定的方式,有效的改善了这些问题, 把因为温度变化造成的主轴Y 方向的位置偏差,降低到0.3um/200mm, 并且大大缩短了和加工点的距离,对刀片进行有效的支撑,减小刀片的震动,提高切割品质及刀片寿命。

温度每变化 1 ℃,刀片位置偏移量变化2 um/200mm

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